Das sagen die Kunden

Bereits seit über sechs Jahren arbeiten wir mit der Vosseler Consulting GmbH und in Person mit Herrn Frank Vosseler sehr intensiv in einer Vielzahl von Unternehmensbereichen und Problemstellungen zusammen. Ursprung der Zusammenarbeit war die Einführung einer dynamischen Lagerhaltung im Fachhandelsbereich unseres Unternehmens Honig Baustoffe e. Kfm., was sowohl aus damaliger als auch heutiger Sicht ein Projekt mit enormen Umfang und wesentlicher strategischer (weil grundlegender) Bedeutung für das Unternehmen und dessen Entwicklung war. Die Professionalität und Kompetenz sowie die Zuverlässigkeit und jederzeitige Unterstützung, die wir während dieses Projektes von der Vosseler Consulting GmbH erfahren haben, nahmen wir zum Anlass, auch mittel- und langfristig mit Herrn Vosseler im Rahmen eines Kontinuierlichen Verbesserungsprozesses (KVP) zusammenzuarbeiten und folglich eine Vielzahl weiterer Projekte größeren oder auch kleineren Ausmaßes zusammen zu bestreiten. Bereits während des Projektes zur chaotischen Lagerhaltung hat Herr Vosseler uns die künftigen Möglichkeiten der Weiterentwicklung im organisatorischen und prozessualen Bereich aufgezeigt und auf dieser Basis wurde gemeinsam ein mehrjähriger Fahrplan zur Organisations- und Prozessentwicklung aufgestellt. In einem wesentlichen nächsten Schritt wurde der Fachhandelsbereich des Unternehmens durch die Umstellung von der Stichtagsinventur auf die permanente Inventur weiter optimiert; seitdem ist uns eine flexiblere, kontinuierlichere und effizientere Inventurdurchführung möglich, wovon das Unternehmen enorm profitiert. Beide Projekte haben zu einer deutlichen Verbesserung der Bestandsgenauigkeit geführt, was für ein Handelsunternehmen mit hoher Sortimentsbreite und Sortimentstiefe von herausragender Bedeutung ist.

Flankiert wurden diese Projekte durch laufende Prozessanalysen und Prozess-(re)organisationen, um die Effektivität und die Effizienz zu steigern, den Digitalisierungsgrad zu maximieren und Kapazitäten freizusetzen, um diese dann gezielt zur Weiterentwicklung zu nutzen. Erreicht wird dies bspw. durch die Standardisierung und Automatisierung von Prozessen, die im Idealfall workflow-gestützt über das ERP- oder anderweitige IT-Systeme abgewickelt werden. Damit ist nicht die Frage, „ob“ ein Prozess digital abläuft, sondern ausschließlich „wie“ und „wann“. Bspw. konnte durch diese Maßnahmen die Wartezeit der Kunden deutlich reduziert werden, was sich positiv auf die Kundenzufriedenheit und Professionalität in der Abwicklung ausgewirkt hat. Parallel zum Projekt der permanenten Inventur wurde begonnen, sich intensiv mit der Lagerbestandsoptimierung zu beschäftigen und diese auch datengestützt vorzunehmen (bspw. durch Anwendung einer detaillierten und systematischen ABC-XYZ-Analyse).

Diese Analysen wurden fortan regelmäßig durchgeführt und durch die Entwicklung und den Einsatz von Dashboards professionalisiert. Erreicht wurde dadurch eine systematische Erfassung der Artikel mit geringem Umschlag („Langsamdreher“), deren Bestand gezielt reduziert und das Sortiment folglich optimiert wurde. In diesem Zusammenhang sind dann erste Gedanken zur Zentralisierung des Einkaufs im Fachhandel entwickelt worden, da dieser bis dahin von einer Vielzahl einzelner Mitarbeiter selbst und oftmals unkoordiniert vorgenommen wurde; in vielen Fällen war dies ausschlaggebend für einen suboptimalen Lagerbestand.

Mit der schrittweisen Zentralisierung des Einkaufs haben wir nun auch die organisatorischen Voraussetzungen geschaffen, die Sortimentsbreite und –tiefe sowie die Heterogenität der Kundenbedürfnisse möglichst optimal und effizient abwickeln zu können. Auch hierbei ist eine Vielzahl an Prozessen digitalisiert worden (bspw. Bestellung auf Basis von system-/datengestützten Bestellvorschlägen sowie Mengen- und Lieferantenbündelung). Im Ergebnis war es uns durch diese Maßnahmen innerhalb eines Jahres (Mitte 2021 bis Mitte 2022) möglich, den Anteil der Langsamdreher am Gesamtsortiment um über 5% zu reduzieren. Zudem hat sich der Lagerwert trotz immenser Preissteigerungen sowie Lieferprobleme (mit der Folge deutlich höherer Losgrößen pro Bestellung) lediglich um weniger als 30% erhöht, wobei die Lieferfähigkeit jederzeit gewährleistet und die Lagerumschlagshäufigkeit sogar leicht gesteigert werden konnte. Diese Entwicklung ist unter den absolut herausfordernden Umständen der vergangenen Monate (teilweise Jahre) als großer Erfolg zu werten, da wir mit der damaligen Organisation diese Herausforderungen nicht hätten bewältigen können. Insgesamt kann festgestellt werden, dass durch die Vielzahl der Maßnahmen die Tätigkeiten effektiver und effizienter erbracht werden und sich darüber hinaus sehr wohl auch die Mitarbeiter- und Kundenzufriedenheit erhöht hat.

Der Umfang und die Heterogenität des Geschäftsmodells macht es zudem erforderlich, das Prozessmanagement selbst professionell und möglichst digital abzuwickeln. Zum Einsatz gelangt in diesem Zusammenhang künftig eine Prozessmanagementsoftware, die zusammen mit der Vosseler Consulting GmbH ausgesucht und deren Implementierung im Unternehmen konzeptioniert wurde. In einem nächsten Schritt soll die vorerst rein zur Prozessmodellierung eingesetzte Software um ein Modul des Internen Kontrollsystems (IKS) erweitert werden, um auch Prozessrisiken adäquat identifizieren und begegnen sowie weitere Prozessverbesserungen erreichen zu können. Die daraus gewonnenen Erkenntnisse dienen ebenfalls als Grundlage und Vorbereitung für eine sehr wahrscheinliche künftige ERP-Umstellung.

Insgesamt verdeutlichen die Ausführungen den breiten Wissens- und Erfahrungsschatz der Vosseler Consulting GmbH bzw. von Herrn Vosseler und sind stets durch sehr hohe Professionalität, Kompetenz und Zuverlässigkeit sowie eine sehr angenehme Arbeitsatmosphäre und Zusammenarbeit gekennzeichnet. Wir freuen uns auch in Zukunft auf weitere spannende und für die Unternehmensentwicklung maßgebende gemeinsame Projekte mit Vosseler Consulting.

Henrik Reimann, Inhaber
Honig Baustoffe e. Kfm. 31789 Hameln

Hameln, im Juli 2022

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